機械緊固件的螺紋,無論其是否為 頭螺栓, 桿, 或者 店內購物,可以透過切割或軋製來生產。以下介紹了每種方法的差異、誤解、優點和缺點。
滾壓螺紋
滾壓螺紋是一種將鋼材擠壓成緊固件螺紋部分的工藝,而不是像切削螺紋那樣將其去除。在此過程中,螺栓由直徑減小的圓棒製造而成。例如,直徑 1 英吋的螺栓由直徑 0.912 英吋的圓棒製成。此「中徑」材料大約位於螺紋大徑(峰)和小徑(谷)之間的中點。螺栓透過一組螺紋模具進行“滾動”,從而取代鋼材並形成螺紋。最終結果是緊固件具有完整的 1 英吋直徑螺紋部分,但主體直徑減小(.912)。滾壓螺紋是一種非常高效的工藝,通常可以節省大量成本。因此,波特蘭博爾特會盡可能地滾動線程。
從技術上講,除 A325 和 A490 結構螺栓外,任何規格的螺栓都可以採用縮徑螺栓和滾壓螺紋生產。
主體尺寸較小的螺栓比主體尺寸完整的螺栓弱。
任何機械緊固件的最薄弱區域是螺紋的小直徑。由於切螺紋和滾螺紋緊固件的螺紋尺寸相同,因此強度絕對沒有差異。實際上,人們可能會爭辯說,在滾壓螺紋過程中發生的加工硬化甚至可以使帶有滾壓螺紋的緊固件更堅固。此外,切割螺紋會破壞圓棒的天然晶粒結構,而滾壓螺紋則會重新形成它。人們可以再次爭辯說,在切割螺紋時切入圓棒的紋理可能會產生比滾壓螺紋部件結構完整性更低的螺紋。
滾壓螺紋的優點
- 勞動時間顯著縮短意味著成本降低。
- 由於滾壓螺紋螺栓的主體直徑較小,因此其重量比全螺紋螺栓輕。重量的減輕降低了鋼材、鍍鋅、熱處理、電鍍、運費以及與緊固件相關的任何其他基於重量的成本。
- 冷加工使螺紋在處理過程中更耐損壞。
- 滾壓螺紋通常更光滑,因為滾壓操作具有拋光效果。
滾壓螺紋的缺點
- 對於某些材料等級來說,中徑圓棒的供應是有限的。
剪斷線
切削螺紋是一種將鋼材從圓鋼上切掉或物理去除以形成螺紋的工藝。例如,直徑為 1 英吋的螺栓是透過在螺栓的整個直徑為 1 英吋的主體上切割螺紋來生產的。
切削螺紋的優點
- 直徑和螺紋長度方面幾乎沒有限制。
- 所有規格均可製造切螺紋。
切削螺紋的缺點
勞動時間明顯延長意味著成本增加。