လိပ်ထားသောချည်မျှင်နှင့် ဖြတ်ထားသောကြိုးများကြား ခြားနားချက်ကား အဘယ်နည်း။

ချည်မျှော့တစ်ခုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွယ်ကပ်နေသလား၊ ခေါင်းတုံး, ကြိမ်လုံး, သို့မဟုတ် ဆိုင်အတွင်းဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် လှိမ့်ခြင်းတို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီ၏ ကွဲပြားမှု၊ အထင်အမြင်လွဲမှားမှု၊ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို အောက်တွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

လိပ်ထားသော စာကြောင်းများ

Roll threading သည် ဖြတ်ချည်မျှင်ကဲ့သို့ ဖယ်ထုတ်မည့်အစား တွယ်ဆက်၏ ချည်မျှင်အပိုင်းကို ဖွဲ့စည်းရန် သံမဏိကို ထုတ်ယူသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အချင်းလျှော့ထားသော အဝိုင်းဘားမှ bolt တစ်ခုကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 1" အချင်း bolt သည် .912" အချင်းအဝိုင်းဘားမှ ထုတ်လုပ်သည်။ ဤ “အချင်းအချင်း” ပစ္စည်းသည် ချည်အချင်း၏ အဓိကအချင်း (တောင်ထွတ်များ) နှင့် အချင်းအသေး (ချိုင့်များ) အကြား အလယ်မှတ်ခန့်ဖြစ်သည်။ bolt သည် သံမဏိကို ရွှေ့ပြောင်းပြီး ချည်မျှင်များဖွဲ့စည်းသည့် ချည်သေတ္တာအစုအဝေးမှ "လှိမ့်" သည်။ နောက်ဆုံးရလဒ်မှာ 1" အချင်း ချည်ထားသောအပိုင်း အပြည့်ပါသော တွယ်ကပ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကိုယ်ထည်ချင်း (.912) လျော့ကျသွားပါသည်။ Roll threading သည် အလွန်ထိရောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး မကြာခဏ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် Portland Bolt သည် ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်း ချည်မျှင်များကို လှိမ့်ပေးလိမ့်မည်။

နည်းပညာအရ၊ A325 နှင့် A490 တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ bolts များမှလွဲ၍ မည်သည့်သတ်မှတ်ချက်မဆို လျှော့ချကိုယ်ထည်နှင့် လိပ်ချည်များဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

လျှော့ထားသောကိုယ်ထည်ပါသော bolt သည် အရွယ်အစားအပြည့်ရှိသော bolt ထက် အားနည်းလိမ့်မည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆွဲခြင်း၏ အပျော့ဆုံး ဧရိယာသည် ချည်မျှင်များ၏ အချင်းအနည်းငယ်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်ထားသော ချည်မျှင်နှင့် လိပ်ချည်ကြိုး၏ ချည်မျှင်အရွယ်အစားတို့သည် တူညီသောကြောင့် ခိုင်ခံ့မှုမှာ လုံးဝကွာခြားမှု မရှိပါ။ လိပ်ချည်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အလုပ်မာကျောမှုသည် လှိမ့်ချည်ထားသော ချည်နှောင်ခြင်းကိုပင် အားကောင်းစေနိုင်သည်ဟု အမှန်တကယ် စောဒကတက်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ချည်မျှင်ဖြတ်ခြင်းသည် အဝိုင်းဘား၏ သဘာဝဆန်ဖွဲ့စည်းပုံကို နှောင့်ယှက်စေပြီး လိပ်ချည်ခြင်းအား ပြုပြင်ပေးပါသည်။ ချည်မျှင်ဖြတ်လိုက်သောအခါ အဝိုင်းဘားတစ်ခု၏ စပါးစေ့ထဲသို့ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ချည်မျှင်ချည်ထားသော အစိတ်အပိုင်းထက် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနည်းသော ချည်မျှင်များကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်ဟု ထပ်မံငြင်းဆိုနိုင်သည်။

Roll Threading ၏ အားသာချက်များ

1. သိသိသာသာ အချိန်တိုတို ဆိုသည်မှာ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်။
2. လိပ်ချည်ထားသော bolt သည် သေးငယ်သောကိုယ်ထည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် ၎င်း၏ကိုယ်ထည်အပြည့်ထက် အလေးချိန်နည်းပါးသောကြောင့် ဤအလေးချိန်လျှော့ချခြင်းသည် သံမဏိ၊ သွပ်ရည်၊ အပူပေးခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် အလေးချိန်ပေါ်အခြေခံသည့် တွယ်ကပ်နှင့်ဆက်စပ်သော အခြားကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေသည်။
3. အေးသောအလုပ်လုပ်ခြင်းက ချည်မျှင်များကို ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း ပျက်စီးမှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
4. လှိမ့်လည်ပတ်မှု၏ တောက်လောင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် လှိမ့်ထားသောချည်များသည် မကြာခဏ ချောမွေ့သည်။

Roll Threading ၏ အားနည်းချက်များ

1. အချို့သော ပစ္စည်းအဆင့်များအတွက် pitch diameter အဝိုင်းဘားရရှိနိုင်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။

Threads ဖြတ်ပါ။

ချည်မျှင်ဖြတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ သံမဏိအဝိုင်းကို ချည်မျှင်များဖွဲ့စည်းရန်အတွက် သံမဏိအဝိုင်းမှ သံမဏိကို ဖြတ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ဖယ်ထုတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် 1" အချင်း bolt သည် bolt ၏ 1" လုံးပတ်ကိုယ်ထည်ထဲသို့ ချည်ကြိုးများကို ဖြတ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။

Cut Threading ၏ အားသာချက်များ

1. အချင်းနှင့်ချည်အလျားနှင့်ပတ်သက်၍ ကန့်သတ်ချက်အနည်းငယ်ရှိသည်။
2. သတ်မှတ်ချက်အားလုံးကို ဖြတ်တောက်ထားသောကြိုးများဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

Cut Threading ၏ အားနည်းချက်များ

သိသိသာသာ အချိန်ပိုကြာလာတာက ကုန်ကျစရိတ် ပိုများတယ်။