Wat is it ferskil tusken in bolt mei rôle triedden en ien mei snije triedden?

Threads fan in meganyske fastener, likefolle oft it is in holle bolt, roede,of winkel binnen, kin wurde produsearre troch itsij cutting of rolling. De ferskillen, misferstannen, foardielen en neidielen fan elke metoade wurde hjirûnder beskreaun.

Rolled Threads

Roll-threading is in proses wêrby't stiel wurdt extrudearre om it threaded diel fan in knip te foarmjen, ynstee fan te ferwiderjen lykas yn cut threading. Yn dit proses wurdt in bolt makke fan in rûne bar mei fermindere diameter. Bygelyks, in 1 ″ diameter bolt wurdt makke út .912 ″ diameter round bar. Dit materiaal "pitch diameter" is sawat it middenpunt tusken de grutte diameter (pieken) en lytse diameter (dellingen) fan 'e triedden. De bout wurdt "rôle" troch in set fan threading dies dy't displaces it stiel en foarmet de triedden. It ein resultaat is in fastener mei in folsleine 1 "diameter threaded diel, mar in redusearre lichem diameter (.912). Roll threading is in ekstreem effisjint proses en resultearret faak yn signifikante kostenbesparring. Dêrom sil Portland Bolt triedden rôlje wannear mooglik.

Technysk kin elke spesifikaasje mei útsûndering fan A325 en A490 strukturele bouten wurde produsearre mei in redusearre lichem en rôle triedden.

In bolt mei in redusearre lichem sil swakker wêze as in bolt mei in folsleine grutte lichem.

It swakste gebiet fan elke meganyske befestiging is de lytse diameter fan 'e triedden. Sûnt de tried ôfmjittings fan in cut tried en rôle thread fastener binne identyk, der is perfoarst gjin ferskil yn sterkte. Men soe eins kinne stelle dat de wurkferharding dy't optreedt by it rôljen fan 'e rôlje sels de befestiging mei rôle triedden sterker meitsje kin. Derneist ûnderbrekt cut threading de natuerlike nôtstruktuer fan 'e rûne bar, wylst roll threading it herfoarmet. Men soe nochris stelle kinne dat it snijen yn 'e nôt fan in rûne bar by it snijden fan threading triedden kin produsearje dy't minder strukturele yntegriteit hawwe as in diel dat is rôlgedraaid.

Foardielen fan Roll Threading

1. Oanmerklik koartere arbeidstiden betsjut legere kosten.
2. Omdat in roll threaded bolt hat in lytsere lichem diameter, it waacht minder as syn folsleine lichem.
3. Kâld wurkjen makket triedden mear resistint foar skea by it behanneljen.
4. Rôle triedden binne faak soepeler troch it baarnende effekt fan 'e rôljende operaasje.

Neidielen fan Roll Threading

1. De beskikberens fan pitch diameter rûne bar is beheind foar bepaalde materiaal grades.

Trieden snije

Cut threading is in proses wêrby't stiel wurdt ôfsnien, of fysyk fuortsmiten, fan in rûne stielbalke om de triedden te foarmjen. In 1 ″ diameter bout, bygelyks, wurdt produsearre troch snijden triedden yn in folsleine 1 ″ diameter lichem fan de bout.

Foardielen fan Cut Threading

1. In pear beheinings oangeande diameter en tried lingte.
2. Alle spesifikaasjes kinne wurde produsearre mei cut triedden.

Neidielen fan Cut Threading

Oanmerklik langere arbeidstiden betsjutte hegere kosten.